Носіння валика холостого ходу

Набір, що перевозить, є найважливішим компонентом у конвеєрах поясів, відповідальних за підтримку конвеєра та матеріал, що транспортується на ньому. Ці набори холостого ходу зазвичай складаються з декількох валиків, що складаються з таких компонентів, як вали, підшипники, ущільнювачі, кінцеві ковпачки та трубки. Основна функція набору, що переноситься, полягає у підтримці гілки, що переносить навантаження, конвеєра, забезпечуючи стабільну роботу, несучи вагу конвеєра та матеріалу.

Структурно поверхня перенесених валиків холостого комплекту повинна бути гладкою з мінімальним радіальним пробігом, щоб зменшити опір конвеєра та обмежувати провисання ременя. Сидіння підшипника та пилові покриви роликів, як правило, виготовлені з штампованих деталей, із зовнішньою оболонкою, виготовленою з шва сталевої труби, що робить їх легкими та низькими резистентними. Крім того, для підтримки стабільної роботи валиків, холостого середовища використовує спеціалізовані підшипники та жир на основі літію, з внутрішньою та зовнішньою герметизацією для запобігання забрудненню та втрати жиру.

Введення носіння валика холостого ходу

1. Зрозумілий знос: носіння валика холостого ходу допомагає розподілити вагу матеріалу рівномірно по ремені конвеєра, зменшуючи знос на поясі.

2. Помірна обробка матеріалів: надаючи підтримку та рекомендації конвеєрному поясу, несучи валика холостого ходу, допомагає забезпечити плавну та ефективну обробку матеріалів.

3. Зареєстровано термін експлуатації конвеєра: зменшене тертя та знос, що виникає внаслідок використання перенесення валика холостого ходу, може призвести до більш тривалого терміну експлуатації конвеєра, зменшення витрат на технічне обслуговування.

Перевезення валика холостого ходу відіграє вирішальну роль у ефективності та продуктивності конвеєрних систем. Забезпечуючи підтримку та рекомендації конвеєрному поясі, носіння валика холостого ходу допомагає забезпечити гладку обробку матеріалів та зменшити знос на поясі. Довіряючи правильному перенесеному валиці холостого ходу для вашої конвеєрної системи може призвести до підвищення ефективності, зменшення витрат на обслуговування та більш тривалого терміну експлуатації конвеєра.

Перевезення холостого ходу включає такі підкатегорії: стандартні неробочки, плоскі зворотні холостості, ударні холостості, самозакохані холості, v форми нетокола тощо

Поширення

1. Що носить валик холостого ходу?

Перевезення валика холостого ходу - це ролик, який підтримує конвеєр та матеріал, що передається. Вони, як правило, розташовані на нижній стороні конвеєра та допомагають перенести навантаження, зменшуючи тертя та забезпечуючи плавний рух уздовж конвеєра.

2. Яка різниця між перенесенням холостого холоду та холостого ходу?

Перевезення холостого ходу: підтримуйте навантажену сторону ременя і зазвичай розташовані у формі корита. Повернення холостого ходу: Підтримуйте повернені сторону ременя, коли він повертається до початку конвеєрної системи. Ударні холостості: розташовані в точках, де матеріал опускається на ремінь, щоб поглинати сили та захистити ремінь

3. Яка функція перенесення холостого ходу

Перевезення холостого ходу забезпечує підтримку ременя, поки він несе матеріал. Вони доступні в плоских або через касто. Плоска конструкція зазвичай складається з єдиного горизонтального рулону для використання на плоских ременях, таких як годівниці для ременів.

Наша фабрика:

Наша фабрика має всебічну систему забезпечення якості. Перш ніж розпочати виробництво, ми подамо всебічний план забезпечення якості цього проекту. Цей план включає процедури забезпечення якості, організаційні методи, кваліфікацію залученого персоналу та контроль за всіма заходами, що впливають на якість проекту, такі як дизайн, закупівлі, виробництво, транспорт, установка, введення в експлуатацію та обслуговування. Ми маємо відданий персонал, відповідальний за діяльність із забезпечення якості.

Наш план забезпечення якості в першу чергу визначає наступні моменти:

1. Вживання та контроль обладнання;

2. Контроль придбаного обладнання або матеріалів;

3. Контроль матеріалів;

4. Контроль спеціальних процесів;

5. На будівельному нагляді;

6. Якісні моменти та графіки.