1. Виберіть процес зварювання відповідно до характеристик матеріалу
Кожен процес зварювання відповідає типу матеріалу, і неможливо ефективно зварювати, не визначивши матеріал зварювання сповнених матеріалів заздалегідь.
Як і те, що зварювання MIG підходить для легальної сталі та кольорових металевих зварювання
Зварювання мага підходить для зварювання з низьким алюмінієвим сплавом
Зварювання TIG підходить для нержавіючої сталі, алюмінію, міді, титану та їхніх сплавів (товщина контролюється в межах 0,5 ~ 8 мм).
Крім того, також слід враховувати матеріал зварювального стрижня
2. Вибір екрануючого газу
Вибір захисного газу особливо важливий для зварювання MAG, оскільки використання реактивних газів, таких як СО2, може впливати на глибину зварювання. Для зварювання MIG, TIG та плазми використання інертних газів, таких як аргон та ксенон, може захищати нержавіючу сталь, нікелеві сплави, титанові та титанові сплави, цирконій та інші зварювання від окислення при високих температурах.
Тільки матеріали, сприйнятливі до окислення високої температури (наприклад, титановий, тантал, цирконій та їх сплави) потребують надзвичайно чистих інертних екрануючих газів. Швидкість захисного потоку повітря також є важливим фактором, який слід враховувати, що також залежить від розміру захисного пристрою та його ємності. Слід також бути обережним, щоб не містити інертних газів, які не змішуються з навколишніми газами або не дають ефекту Вентурі.
Лазерне зварювання зазвичай вимагає інертного екрануючого газу, як правило, гелію, але його також часто додають, щоб містити трохи аргону та змішаного газу, щоб його можна було використовувати для зварювання певних металів.
3. Існує багато факторів, які впливають на безпеку в зварюванні, такі як зварювальне розбризкування, опіки, вибухи, іскри, течії, випромінювання, сильне спалювання світла, дим...... Отже, захисне об'єкт (наприклад, захисна кришка, вентиляційна камера тощо) повинна бути розміщена навколо обладнання та засобів для персонального захисту (наприклад, захисний одяг, зварювальні рукавички, захисне взуття, окуляри тощо .) Можна використовувати, якщо захисна об'єкт використовується беззастережно. У обмежених місцях також слід забезпечити газові детектори для запобігання гіпоксії (вміст кисню <17%).
4. Підготовка перед зварюванням
Попередня обробка важлива для зварювання, і поверхня зварювання обробляється на цьому кроці, щоб полегшити зварювання. корекція. Не тільки це, але й для покращення якості зварювання продукції за допомогою видалення іржі, захисту та інших процесів.
5. Точність стикування
Точне розташування задньої пластини є необхідною умовою для точного закріплення. Позиціонування під час зварювання вимагає високої точності, а положення зварювання повинно контролюватися постійно під час процесу зварювання.
6. Зовнішній контроль навколишнього середовища
Дуже важливо контролювати вхід повітря, щоб запобігти впливу інших рідин або частинок. При зварюванні необхідно встановити вітряні засоби (щоб запобігти потраплянню зовнішніх газів під час зварювання).
7. Моніторинг швидкості зварювання
Для того, щоб забезпечити стабільність швидкості зварювання, необхідно використовувати числове обладнання для управління. Для того, щоб забезпечити якість зварювання, необхідно керувати швидкістю електрода рівномірно та стабільно. Якщо швидкість зварювання занадто швидка, її легко призвести до віртуального зварювання і їх потрібно переробити.
8. Характеристики електрода
Відповідний кут нахилу електрода різний для різних процесів зварювання, тому необхідно перевірити, чи підходить кут при роботі. Якість зварювання сильно залежить від типу струму та полярності. Однією з великих переваг зварювання TIG є його плоский шов і високе проникнення зварювання.
9. Обслуговування обладнання
Ще однією важливою частиною зварювальних робіт є технічне обслуговування обладнання, включаючи регулярну заміну старіння деталей, видалення забруднення з внутрішньої стінки насадки тощо.
10. Виберіть процес зварювання відповідно до товщини зварювання
Для отримання найкращих результатів зварювання вибирається найбільш підходящий процес зварювання. Безперечно, лазерне зварювання та зварювання МіГ - це два зварювальні процеси з найкращими результатами зварювання. Після зварювання необхідно підтримувати відповідний кут нахилу зварювального факела, інакше це призведе до виходу з інертного газу та в'язкості поверхні припою.
