Типи холодів є важливими компонентами ремінних конвеєрів, з багатьма типами та кількостями. Його функція полягає у підтримці ременя, зменшення пропущеного опору ременя та збереження вертикальності ременя в певній межі, щоб забезпечити плавну роботу ременя.
Відповідно до їх використання, ролики класифікуються на вирівнювання роликів, буферних роликів, жолобних роликів та паралельних роликів. Функція самовирівнюючого валика полягає у виправленні відхилення конвеєра пояса. Зазвичай на секції з важким навантаженням встановлюється ротаційний ролик у формі самостійного вирівнювання, а на вивантаженій секції встановлюється паралельний валик для самовирівнювання. Буферний валик наноситься на кадр хвоста відповідно до фактичної ситуації. Отримавши матеріали, це може зменшити вплив матеріалу на пояс, що сприятливо для службового терміну тривалого пояса. Ручний валик, як правило, складається з двох бічних роликів і плоского валика. Кут корита, як правило, 30 градусів. Для знімного конвеєра пояса три валики жолобного валика наводяться один до одного, так званого сформульованого валика. Паралельний валик - це, як правило, довгий валик, який встановлюється в нижньому кінці, який несе тиск, тому його називають нижнім валиком.
Матеріал валиків розділений на два типи: сталеві та пластикові валики. Існує три типи сидінь підшипників для роликів: чавун, штампування сталевої пластини та фенольний пластик.
Ущільнювачі валиків поділяються на сталь і пластик. Їх печатки наповнені жиром всередині.Якість валиків безпосередньо впливає на споживання енергії конвеєра та життя пояса. Тому надійне герметизацію пилу та гарне змащення є важливими стандартами використання.
Ролики становлять 35% від загальної вартості конвеєра ременя і створюють понад 70% опору, тому якість роликів особливо важлива.
Стандартний
Вплив радіального пробігу холостого ходу на конвеєр пояса: в межах діапазону пробігу, визначеного станом, конвеєр пояса може постійно працювати, інакше конвеєр пояса буде резонально вібрувати, внаслідок чого матеріал буде викинути та навколишнє середовище бути забрудненим. Чим вище швидкість, тим менша радіальна пробіг. Сума, зазначена в національному стандарті моєї країни, становить 0,7 мм, а кількість, зазначена в японському стандарті JIS, становить 0,5 мм.
Вплив гнучкості ролика на конвеєр пояса: під час роботи конвеєра ременя гнучкість ролика дуже важлива.Якщо гнучкість ролика не є хорошою, а коефіцієнт опору обертання високий, вся конвеєрна система пояса потребуватиме більшої потужності, споживає більше електроенергії, а іноді змушує стрічку, двигун вигоріть і в більш серйозному Випадки, це може спричинити пожежу. Тому вибір валиків з коефіцієнтом низького обертання (бажано менше 0,020) є важливою частиною конструкції та вибору конвеєрів ременів.
Вплив осьового руху на конвеєри пояса: Технологія виробництва конвеєра ременів моєї країни стає все більш досконалою. Але осьовий рух все ще є предметом, на який потрібно зосередити увагу, оскільки технологія виготовлення стрічки та встановлення конвеєра ременів все ще знаходиться Пір зі світом. Існує великий розрив між передовими країнами, і пояс часто відхиляється. Якщо осьовий рух ролика великий, це спричинить ранню шкоду валика. Як правило, краще контролювати осьовий рух протягом 0,5-0,7 мм.
Існує п'ять інших критеріїв судження про якість роликів:
1. Пилостійка продуктивність роликів
2. Водонепроникна продуктивність ролика
3. Осьові навантажувальні валики
4. Вражаюча стійкість роликів
5. Служба життя роликів
