Навіть при виборі найбільш підходящої конвеєрної стрічки, на практиці важко повністю усунути несправності в роботі. Оволодіння методами усунення типових проблем є ключовим для забезпечення безперервного виробництва.
Несправність 1: Зсув ременя (відстеження) Це найпоширеніша проблема, яка характеризуєтьсяконвеєрна стрічкавідхилення в одну сторону від центральної лінії під час роботи.
Неправильна установка: осі ведучого шківа, згинального шківа або направляючих роликів не перпендикулярні до центральної лінії конвеєра.
Нерівномірне натягнення: нерівномірне натягнення з обох боків ременя призводить до того, що він рухається в бік натягнутішої сторони.
Нецентральне навантаження: точка падіння матеріалу не відцентрована, що призводить до нерівномірної сили удару.
Відрегулюйте натяжні колеса: якщо ремінь зміщується вправо, перемістіть правий натяжний ролик вперед у напрямку руху стрічки або посуньте лівий натяжний ролик назад.
Калібрування шківів: відрегулюйте положення опорних блоків шківів, щоб переконатися, що їхні осі перпендикулярні до центральної лінії конвеєра.
Правильне завантаження: відрегулюйте жолоб або відбійні пластини, щоб забезпечити посадку матеріалів у центрі стрічки.
Несправність 2: Ковзання стрічки Це відбувається, коли ведучий шків обертається, але конвеєрна стрічка рухається повільно або залишається нерухомою.
Недостатній натяг: ремінь надто ослаблений, що призводить до недостатнього тертя між ременем і приводним шківом.
Перевантаження: вага транспортованого матеріалу перевищує розрахункову ємність.
Проблеми з поверхнею шківа: накопичення масла, води або матеріалу на поверхні шківа зменшує коефіцієнт тертя.
Збільште натяг: відрегулюйте натяжний пристрій (наприклад, натяг під дією сили тяжіння або гвинтовий натяг), щоб відповідним чином збільшити початковий натяг.
Контролюйте навантаження: уникайте перевантаження та забезпечуйте роботу в межах номінального навантаження.
Очистіть шківи: видаліть накопичення з поверхні ведучого шківа. При необхідності застосувати гумову прокладку для поліпшення тертя.
Несправність 3: Зношення На поверхні ременя з’являються подряпини, дірки або навіть поздовжні розриви.
Удар матеріалу: гострі, тверді матеріали падають з висоти, ударяючись і дряпаючи поверхню ременя.
Застрягання сторонніми предметами: уламки заліза або сторонні предмети застрягають у жолобі або натяжних колесах, розрізаючи ремінь.
Пошкодження компонентів: зношені направляючі або гострі краї рами труться об ремінь.
Встановіть захисні пристрої: встановіть ударні ліжка або протирозривні сітки в точці завантаження, щоб пом’якшити вплив матеріалу.
Своєчасний ремонт: для невеликих подряпин або дірок використовуйте професійні склади для холодної вулканізації та ремонтні смужки для ремонту на місці, щоб запобігти подальшому пошкодженню.
Заміна компонентів: Регулярно перевіряйте та замінюйте пошкоджені аксесуари, такі як натяжні ролики та скребки.
Профілактичне технічне обслуговування: ключ до зниження частоти відмов Замість «гасіння пожежі» після того, як сталася несправність, створення надійної системи профілактичного обслуговування має вирішальне значення.
Щоденна перевірка: спостерігайте за тим, чи правильно відстежується ремінь, прислухайтеся до ненормальних шумів і перевіряйте видимі пошкодження поверхні.
Щотижневі перевірки: переконайтеся, що натяг відповідний, і очистіть накопичений матеріал зі шківів і натяжних роликів.
Періодичне обслуговування: змастіть рухомі частини, такі як підшипники, і виконайте вимірювання зносу критичних компонентів.
