Як основні компоненти стрічкових конвеєрів,конвеєрні роликивідіграють вирішальну роль у підтримці конвеєрної стрічки, зниженні робочого опору та забезпеченні стабільного транспортування. Їх можна розділити на кілька типів залежно від функції та матеріалу, причому кожен тип підходить для різних умов роботи.
Ці ролери безпосередньо витримують вагуконвеєрна стрічкаі матеріалів, що робить їх найбільш широко використовуваним типом. Конструктивно вони поділяються на жолобкові натяжні колеса і паралельні навантажувальні натяжні колеса:
• Натяжні ролики, що несуть жолоби: складаються з 2-5 роликів, розташованих у V-подібній формі або структурі жолоба, з кутами жолоба зазвичай 30°, 35° або 45°. Вони збільшують вантажопідйомність і сумісні з конвеєрами з шириною стрічки 500-2400 мм, які зазвичай використовуються для транспортування сипучих матеріалів, таких як вугілля та руда.
• Напрямні колеса з паралельними вантажопідйомниками: маючи однороликову структуру з плоскою поверхнею, вони підходять для транспортування упакованих предметів (наприклад, картонних коробок, піддонів) або забезпечення допоміжної підтримки в точках зміни напрямку конвеєрної стрічки.
Встановлені нижче конвеєрної стрічки, ціледаріпідтримувати порожній ремінь під час роботи та зменшувати деформацію провисання ременя. Поширені типи включають:
• Натяжні колеса з паралельним поверненням: завдяки простій конструкції вони придатні для загальних умов роботи.
• V-подібні поворотні направляючі: утворюючи кут 10°-15°, вони можуть автоматично виправляти зміщення ременя. Вони особливо підходять для запилених середовищ, де ремінь схильний до відхилення, наприклад, цементних заводів і будівельних матеріалів.
Це ключові компоненти для усунення невідповідності ременя, розділені на загальні саморегулюючі ролики та саморегулюючі ролики фрикційного типу:
• Загальні саморегулюючі направляючі ролики: направляйте ремінь назад до центру через бічні вертикальні ролики. Коли ремінь відхиляється, вертикальні ролики сприймають зусилля та змушують раму направляючого колеса обертатися, реалізуючи автоматичне вирівнювання.
• Натяжні колеса фрикційного типу, що самовирівнюються: запускають механізм вирівнювання через тертя між ременем і фрикційними колесами, забезпечуючи вищу точність вирівнювання. Вони підходять для високошвидкісних конвеєрів для важких навантажень, таких як системи транспортування сипучих вантажів у портах і терміналах.
Встановлені під отвором подачі матеріалу конвеєрів, вони зменшують удар падаючих матеріалів на стрічку. Їх поверхня покрита гумовим або поліуретановим буферним шаром (зазвичай товщиною 15-30 мм), який поглинає енергію удару і запобігає дряпанню стрічки гострими матеріалами. Конструктивно вони включають:
• Натяжні колеса з паралельним ударом: підходить для сценаріїв з низькою висотою падіння матеріалу.
• Натяжні ролери: сумісні з ременями лотків, вони ідеально підходять для робочих умов із висотою падіння матеріалу менше 3 метрів, широко використовуються для транспортування сировини в теплоенергетиці та металургійній промисловості.
Виготовлені з безшовних сталевих труб або зварних сталевих пластин, вони мають високу міцність і високу несучу здатність, але відносно важкі та схильні до іржі. Вони підходять для інтенсивних сухих приміщень.
Виготовлені з таких матеріалів, як нейлон або поліетилен, вони легкі, стійкі до корозії та мають низький рівень шуму. Вони підходять для галузей промисловості з високими вимогами до гігієни та стійкості до корозії, таких як харчова та хімічна промисловість.
Покриті шаром глиноземної кераміки на поверхні, вони мають високу твердість і високу зносостійкість, термін служби в 3-5 разів довший, ніж у сталевих роликів. Вони підходять для транспортування високоабразивних матеріалів, таких як вугілля та руда, особливо в суворих умовах, таких як підземні вугільні шахти.
Кожен видроликовий конвеєрмає унікальні переваги. У практичних застосуваннях вибір повинен базуватися на характеристиках матеріалів, що транспортуються, умовах роботи та параметрах конвеєра, щоб забезпечити ефективну та стабільну роботу конвеєра.
