Існує багато типів очищувачів стрічкових конвеєрів, і загальні пристрої для очищення включають молоткові очисники, пружинні очисники, очисники зі сплавів гуми, очисники з обертовою щіткою, очисники порожніх секцій, очищувальні валики, гідравлічні очисники, очисники стрічки з поліуретану PUR, закриті очисники, очисники з карбідних скребків , електричні очисники з роликовими щітками, електричні пилососи, роторні очисники тощо. Це неможливо щоб використовувати їх усі на конвеєрах, тому ось кілька поширених засобів для чищення.
Очисник поліуретанової стрічки PUR встановлений на приводному барабані стрічкового конвеєра, його скребок виготовлений з поліуретанового композитного матеріалу, який утворений комплексною обробкою форми, поверхня скребка гладка, прямолінійність хороша, має низький рівень тертя, висока зносостійкість, висока міцність і має досить стабільний скребковий ефект, який може ефективно видаляти дрібні частинки та вологі липкі матеріали на залишках ремінь, а регулятор тиску попереднього тиску забезпечує стабільний контактний тиск між скребком і стрічкою. Скребок зазвичай можна використовувати протягом 1-3 років, і він ніколи не пошкодить ремінь; Використання полімерного поліуретану в поєднанні з хорошими комплексними механічними властивостями подовжує термін служби виробу; Структура дизайну компактна, рецептура розумна, а продукт легкий, красивий і простий у експлуатації; Запасні частини продукту є взаємозамінними та регульованими, що зручніше для встановлення, введення в експлуатацію, заміни та обслуговування.
Очисник сплаву в основному очищає дрібні частинки та їх носії, а вологість транспортованого матеріалу також може бути очищена, коли вологість перевищує 5%. Очисник скребка з карбіду вольфраму встановлений на голові стрічкового конвеєра, а матеріал скребка виготовлений із цементованого карбіду, який має дві форми: одинарну та подвійну, а тиск скребка на стрічку конвеєра змінюється шляхом регулювання противаги для досягнення ефекту ретельного очищення матеріалу.
Його структура є новою, з унікальним пристроєм компенсації буфера, хорошими характеристиками проти ударних коливань конвеєрної стрічки, хорошим ефектом очищення та нелегким пошкодженням конвеєрної стрічки. Він також оснащений високопродуктивною стандартною системою компонентів, включаючи опорну трубу системи, подовжувач опорної труби та еластичний буферний пристрій, механізм регулювання зручний для регулювання контактного тиску між скребком і конвеєрною стрічкою, а також металеві леза скребка з обох боків регулювання спрямовані вниз по дузі після того, як скребок зношено, що ефективно запобігає пошкодженню краю скребка PE захисного леза з гладкою поверхню стрічки, яка добре запобігає накопиченню матеріалу та утворенню накипу.
В очиснику порожніх секцій в якості очисної пластини використовується гумова пластина або зносостійкий вкладиш, який може бути виконаний у формі «ялинки» або «/» і встановлюється на зворотній гілці конвеєрної стрічки, на верхній збоку конвеєрної стрічки, біля хвостового шківа або на реверсивному шківі пристрою вертикального натягу. Щоб компенсувати знос очисної пластини, часто використовуються пружини для автоматичного регулювання контакту між очисною пластиною та конвеєрною стрічкою для забезпечення якості очищення.
Очисник ротаційних роликових щіток, це новий тип продукту, який останніми роками почав використовуватися в Китаї, може ефективно очищати поверхню барабана та нижню поверхню адгезії конвеєрної стрічки, що приводиться в дію циліндричною нейлоновою щіткою двигуна, кінчик щітки та поверхня стрічки незначно стикаються, напрямок обертання нейлонової щітки та напрямку руху зворотної конвеєрної стрічки протилежні, щоб прилипнути до поверхні щітку для твердих частинок, щоб досягти мети ретельного очищення. Він широко використовується в транспортних стрічках вугілля електростанцій, хімічній, цукровій, фармацевтичній промисловості, портах і терміналах та інших галузях.
Роторний щітковий очисник складається з двигуна, редуктора, очисного барабана, муфти, посадкового місця підшипника та регулювальної рами, а його робочі характеристики такі:
(1)Інтегрована конструкція, проста в установці та налаштуванні, і сильна застосовність.
(2)Під час очищення це не призведе до відхилення стрічки.
(3)Безпечний і надійний, довгий термін служби, низька вартість обслуговування.
(4)Коли очисник працює, точка очищення знаходиться в постійному контакті, очищення є потужним, і ефект очищення хороший.
(5)Нейлонова щітка оброблена за спеціальною технологією, яка не липне і не утворює накип.
(6)Відсутність зносу стрічки, продовження терміну служби стрічки.
Очищувач із сплавної гуми встановлено на головному ролику, який в основному залежить від пружної сили гумового стрижня, а матеріал скребка змінюється з гуми на цементований карбід після того, як матеріал і конвеєрна стрічка відокремлюються близько до поверхні конвеєра. ремінь для очищення матеріалу, прикріпленого до конвеєрної стрічки. Золотий гумовий очисник в основному складається з безлічі скребків зі сплаву, скребкових каркасів, гумових еластомерів, балок, регульованих фіксуючих рам тощо, його конструкція проста та компактна, а нормальний контакт між скребком і приводним барабаном можна регулювати. регулюючи фіксовану раму, а потім обертаючи вал балки, щоб досягти контактного тиску між скребком і приводним барабаном 100~150 Н після фіксуючого болта.
Матеріал, змітаний очисником зі сплавної гуми, потраплятиме безпосередньо в ковш головного конуса безперервного конвеєра та транспортуватиметься разом з іншими матеріалами, тому немає проблеми накопичення та розсипання матеріалу на зворотній стрічці. Щоб досягти кращого ефекту очищення, нинішній більш зрілий досвід полягає у збільшенні кількості очищувачів на валику головки та їх спільному використанні. Наприклад, очищувач гумового сплаву P і H використовуються разом. плюс очищувач твердосплавного скребка; Коли стрічка зворотного конвеєра потрапляє в нижній ролик, нижній ролик приймає гребінчастий ролик, або спіральний ролик, або V-подібний гребінчастий ролик, щоб досягти кращого ефекту очищення.
TradeManager
Skype
VKontakte