Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Новини

Які детальні параметри та загальні несправності конвеєра?

Роликовий конвеєр може транспортувати готові предмети з плоским дном, наприклад, тарілками, стрижнями, трубами, профілями, піддоном, контейнерами для коробки та різними робочими шматками, горизонтально або під невеликим кутом нахилу. Непрофільні предмети та гнучкі предмети можна транспортувати за допомогою піддонів. Він має характеристики простої структури, надійної експлуатації, зручного обслуговування, економіки, економії енергії тощо. Найвидатніша річ полягає в тому, що він може бути добре пов'язаний і відповідати виробничому процесу та має функціональне різноманіття.

Таблиця форми роликового валу:

Діаметр валу

Навантаження вісь кг/м

Форма валу

8

0.395

10

8 × 15

10

0.617

6 × 10

8 × 10

10

10 × 15

8 × 15

12

0.888

8 × 15

10 × 10

10

12 × 15

10 × 15



Метод вимірювання

Гумові конвеєрні ремені вимірюються на квадратних метрах. При налаштуванні одночасно слід зазначити довжину та квадратні метри.


(1) Як виразити довжину специфікацій стрічки

Пропускна здатність (мм) x кількість тканинних шарів x [верхня товщина клею (мм) + нижня товщина клею (мм)] x довжина ременя (m)

(2) Метод перетворення квадратних метрів може бути використаний

Кількість квадратних метрів = ширина стрічки (метри) x [кількість шарів тканини + (верхня товщина клею (мм) + нижня товщина клею (мм))/1,5] х довжиною (метри)


Детальні параметри

Як правило, основні параметри визначаються відповідно до вимог системи обробки матеріалів, різних умов завантаження матеріалу та вивантаження, відповідного виробничого процесу та характеристик матеріалу.


(1) Передача потужності: транспортована здатність конвеєра відноситься до кількості матеріалів, що транспортуються за одиницю часу. При передачі силових матеріалів він обчислюється на основі маси або обсягу матеріалів, що передаються на годину; При передачі готових предметів він обчислюється на основі кількості штук, що передаються на годину.

(2) Швидкість передачі: Збільшення швидкості передачі може покращити транспорту. Коли конвеєр використовується як тягова частина, а довжина транспорту велика, швидкість транспортування зростає з кожним днем. Однак високошвидкісні конвеєри пояса повинні звернути увагу на вібрацію, шум, початок, гальмування та інші проблеми. Для конвеєрів з ланцюгами як тягові деталі швидкість транспортування не повинна бути занадто великою, щоб запобігти збільшенню динамічного навантаження. Для конвеєрів, які здійснюють операцію процесу одночасно, швидкість транспортування повинна визначатися відповідно до вимог виробничого процесу.

(3) Розмір компонентів: розмір компонента конвеєра включає ширину конвеєра, ширину планки, об'єм бункера, діаметр труби та розмір контейнера. Розмір цих компонентів має прямий вплив на передову здатність конвеєра.

(4) Довжина та схильність до передачі: довжина лінії транспортування та розмір нахилу безпосередньо впливає на загальний опір та необхідну потужність конвеєра.


Поширені несправності

Тривалий час конвеєр зазнавав впливу матеріалів, руд, вугільних блоків і навіть металів, що призводить до тертя, що призводить до серйозного зносу впливу, найпоширенішим є ударний одяг вугілля, що падає, і ударний знос дефлектора. Коли деякі частинки матеріалу відносно тонкі, вони спричинить накопичення матеріалів через виробничий процес, кут установки, вологість матеріалу та інші причини.


Після того, як обладнання носиться ударом, традиційним способом є заміну металевого матеріалу відносно високою твердістю зварювання, наприклад, сталевою пластиною марганцю. Також є стійкі до зносу вкладишів із заклеплених ПЕ та інших матеріалів для захисту, але як тільки болт якоря буде носити, це призведе до того, що підкладка підкладки відпаде, заблокує канал, що випирає, і важко дредж, що впливає на нормальне Виробництво підприємства. З огляду на вищезазначені збої конвеєра, західні країни здебільшого використовують полімерні композитні матеріали для лікування, серед яких найбільш зрілому застосуванні є технологічна система Мейдзіхуа. Її чудова адгезія та супер зносостійкість безпечно вирішують недоліки частого зносу металу та забезпечують нормальне виробництво обладнання для підприємства. Більше того, унікальний керамічний матеріал та спеціальний підсилюючий засіб у матеріалі роблять його стійкість до зносу та фізичну опір ударів краще, ніж будь -яка сталь або навіть більше, ніж керамічна плитка в найсуворішому сухому шліфувальному середовищі, а несумісність між матеріалом та вугіллям також є Ідеальний матеріал для запобігання накопичення вугілля.


Схожі новини
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept