1.1 Визначення програми очищення
Змахніть липку стрічку з прилиплого вугільного пилу. Як ми всі знаємо, необроблене вугілля, яке транспортується з вибою, містить різний ступінь вологи, і дрібне подрібнене вугілля легко прикріпити до поверхні стрічки. Якщо подрібнене вугілля, прикріплене до стрічки, не очищається, подрібнене вугілля буде внесено в бункер стрічкового зберігання та ролик під усією нижньою стрічкою в порожній секції (тобто нижньому поясі), і воно буде в основному відкладено в бункер стрічкового зберігання.
Основні результати:
Велика кількість вугільної пилу накопичується в бункері для зберігання стрічки, яка ховає опорний ролик, спричиняючи несправність ролика та впливаючи на термін служби стрічки;
2) Відхилення в роботі ременя призведе до звисання або розриву краю;
3) Збільшити опір ходу стрічки та збільшити вартість;
4) Збільшується кількість вугілля, що очищається, що підвищує трудомісткість працівників;
При використанні вугільних очисників необхідно вирішити три проблеми:
1) Ефект очищення повинен бути хорошим;
2) Очисник легко замінити, і навантаження на обслуговування має бути невеликим;
3) Для очищеного пиловугільного палива має бути вихід.
1. Аналіз поточної ситуації
1) Структура та положення традиційного вугільного очищувача
Як видно з рисунка 2-1, вугільний очисник зазвичай встановлюється в задній частині барабана. Очищувач вугілля полягає в тому, щоб зафіксувати шматок стрічки в середині двох шпильок, щоб сформувати раму очищувача вугілля, використовувати структуру штифта та важеля, щоб стрічка очищувача вугілля прилипати до порожнистої стрічки для очищення, використовувати натяг пружини, щоб очищувач вугілля та порожнистий ремінь створювати певний тиск, і може призвести до того, що стрічка очищувача вугілля зношується після компенсації тиску.
2) Дефекти традиційних вугільних очисників
a. Очисник вугілля складається з очисної стрічки, і оскільки нижня стрічка є порожнистою, стрічка спливає під тиском очищувача вугілля, тиск очисника вугілля недостатній, і ефект очищення поганий.
6. Очищувач вугілля знаходиться на задній стороні розвантажувального барабана та зазвичай знаходиться на відстані понад 1 м від розвантажувального барабана відповідно до умов установки, і вугілля під час очищення потребує обробки невеликого вугільного бункера, щоб перемістити вугілля на наступну стрічку, але іноді через недостатню висоту підземного простору вугілля, яке змітається, не може вислизнути.
в. Робоче навантаження на заміну вугільного очищувача велике, тому його легко пошкодити, а цикл заміни також дуже короткий.
3) Типовий поясний транспортний пояс
Типовий транспортний пояс показаний на малюнку 2-2.
Як видно з рисунка 2-2, вугілля під вугільним очисником не може ковзати безпосередньо на стрічку, і відповідно до положень «Правил безпеки вугільних шахт», 35 робочих частин усього обладнання повинні бути обладнані захисним пристроєм (тобто щитом), тому після того, як стрічка оснащена щитом, проблема зі сповзанням вугілля двома стрічковими очисниками зростає.
