Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Новини

Сталеві конвеєри сталевого шнура: ключові функції та рекомендації щодо вибору

2025-08-12

Сталеві конвеєрні ременіє спеціалізованими розчинними розчинами, побудованими з високоміцної сталевої шнури як їх арматури, інкапсульовані в захисне гумове покриття. Ця унікальна конструкція поєднує виняткову міцність на розрив сталевих шнурів та низьке подовження з зносом гумового шару та корозійною стійкістю, що робить їх ідеальними для обробки важких навантажень, великих відстаней та жорсткого середовища. Широко використовується в видобутку, портах, металургії та інших важких галузях, вони ефективно задовольняють вимоги постійного важкого транспортування, що служить наріжним каменем сучасних транспортних систем промислового матеріалу.

Основні особливості

Висока міцність на розрив:Вбудовані сталеві шнури забезпечують чудову здатність до розтягування, що дозволяє надійне використання у великих сценаріях, що перевозять великі відстані, де важкі навантаження є стандартними.

Низьке подовження:Мінімальне розтягнення при напрузі зменшує потребу в частому регулюванні натягу, забезпечуючи стабільну роботу та постійний потік матеріалу.

Сумісність компактного приводу шківа:Шар діагонально розташованих сталевих шнурів підвищує стійкість до втоми, що дозволяє використовувати шківи приводу меншого діаметру. Це зменшує слід обладнання та підвищує ефективність простору.

Сильна адгезія гумової сталі:Сталеві шнури зазнають гальванізації для зміцнення зв’язку з гумовим шаром, який щільно їх інкапсулює. Ця міцна адгезія забезпечує стабільність і довговічність навіть у суворих умовах (наприклад, волога, стирання).

Рівномірне напруження шнура:Спеціальна попередня обробка під час виробництва гарантує, що сталеві шнури рівномірно розташовані та мають однакове напруження. Цей баланс мінімізує оперативне відхилення , скорочення зносу та простою.

Відмінна трудноща: висока поперечна жорсткість дозволяє ремену утворювати глибокі, стійкі жолоби, збільшуючи потужність матеріалу, запобігання розливу та полегшення інспекції основних сталевих шнурів, щоб уникнути аварій.

Steel Cord Conveyor Belt

Настанови про відбір

Вибір правильногоконвеєр сталевого шнуравимагає узгодження його технічних характеристик з унікальними вимогами програми. Нижче наведено покрокову рамку для орієнтації на вибір:

1. Уточнити основні вимоги до додатків

Почніть з визначення ключових параметрів оперативного сценарію для інформування відповідності специфікацій:

Матеріальні характеристики: оцінка ваги (важке навантаження проти світла), розмір частинок (наприклад, велика руда проти тонкого вугілля), твердість (абразивна проти м'якої), температура (навколишнє середовище та високотемпература, такі як спілова руда) та хімічні властивості (олія, кислота/лужні або корозійні вміст).

Умови навколишнього середовища: Зверніть увагу, якщо пояс буде працювати на свіжому повітрі (потребує стійкості до погоди), під землею (потребує полум'я та проти статичних властивостей) або у вологих, запилених або висотних умовах.

Параметри обладнання: ідентифікуйте відстань передачі (короткий проти довгих), діаметр приводу шківа, необхідне натяг та будь -які спеціальні структури (наприклад, бокові стінки, візерунки), необхідні для системи.

Steel Cord Conveyor Belt

2. Відповідайте ключові специфікації до потреб

Виходячи з вищезазначених вимог, цільові специфічні специфікації ременя для оптимізації продуктивності:

Сила (сорт ST)

Визначається міцністю на розрив сталевих шнурів, сортів ST (наприклад, ST630, ST2500, ST5400) безпосередньо співвідноситься з навантаженням і відстаном:

Сценарії на короткі відстані, світлого навантаження (наприклад, транспортування в рослинних рослинах): Використовуйте низькі оцінки (ST630-ST1250).

Сценарії на великі відстані, важкі навантаження (наприклад, транспортування руди, об'ємна обробка порту): вибирайте високі оцінки (ST1600-ST5400), щоб забезпечити стійкість до розтягування та мінімізувати подовження.

Кришка гуми: товщина та матеріал

Гумовий шар, в прямому контакті з матеріалами та навколишнім середовищем, вимагає ретельного вибору товщини та рецептури:

Товщина:

Звичайне використання (наприклад, вугілля, зерно): 5–6 мм (верхній, навантажувальний шар); 4–5 мм (нижчий, не навантажений шар).

Сценарії з важким одягом (наприклад, первинне подрібнення шахти): ≥8 мм (верхній); ≥6 мм (нижчий) для підвищеної стійкості до удару.

Спеціальні структури (наприклад, ремені бокових стінок): збільшення товщини на 1–2 мм для зміцнення зв'язку з допоміжними компонентами.

Матеріал:

Високе стирання (руда): натуральна гума та вуглець чорний для стійкості до зносу.

Висока температура (100–200 ℃, наприклад, спірована руда): силіконова або стирол-бутадієна гума (стійкий до тепла).

Опромінення нафти/кислоти-алкалії: нітрильна гума (стійкий до масла) або неопрен (кислота/лужні стійкі).

Підземні міни: гума полум'я-ретардант (сумісна з такими стандартами, як MT668-1997) з анти статичними властивостями.

Конструкція сталевого шнура

Діаметр та відстань: більший діаметр, щільніші шнури, що підсилюють навантаження, але потребують більш товстої кришці (наприклад, 17-мм відстані потреб ≥8,5 мм кришка гуми).

Диференційована конструкція гумових обкладинки

Верхній шар (навантаження): товстіший (1–2 мм, ніж нижній шар), щоб протистояти удару матеріалу та тертя.

Нижній шар (не навантажений): тонший, але інженерний для проти старіння та проти статичних показників (наприклад, товщина ≥5 мм у підземних шахтах, з випробуванням на провідність).


3. Дотримуйтесь стандартів та налаштування

Відповідність: дотримуйтесь стандартів галузі (наприклад, Китайського GB/T 9770-2001, Mining's MT668-1997) для забезпечення безпеки та продуктивності (наприклад, відсталості полум'я, міцність на розрив).

Налаштування: для унікальних сценаріїв (наприклад, ультра-високі температури, круті нахили), співпрацюйте з виробниками.

Зовнішні порти: 6–8 мм верхня гума EPDM (стійкий до погоди) для витримки елементів.

Підсумовуючи це, промислова цінністьСталеві конвеєрні ременіполягає в їх здатності вирівняти притаманні сильні сторони-високу міцність на розрив, низьке подовження та міцна адгезія гумової сталі-із специфічними для сценарію вимогами. Завдяки точній відповідності специфікації ці ремені досягають оптимальної довговічності, ефективності та безпеки, що робить їх незамінними у важкій обробці матеріалів.



Попередній :
Далі :
Схожі новини
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept