Транспортування техніки
Переселення техніки можна розділити на сипучий матеріал, що здійснює транспортування (наприклад,: конвеєр ременя 、 гвинтовий конвеєр, ліфт для відра, великий конвеєр нахилу тощо) та логістичні транспортні машини (наприклад Лінія, підйомник, пневматичний підйомник, підйомник стійки, тип ножиця, підйомник, роликовий конвеєр, підйом).
Загально використовувані конвеєри ременів можна розділити на: Звичайний конвеєр ядра полотна, конвеєр з високоміцною стрічкою, конвеєр з повним вибухом, конвеєр полум'я-ретардант, конвеєр з двошвидкісним подвійним транспортом, оборотний мобільний ремінь Конвеєр, конвеєр із холодним ременем тощо.
Конвеєр ременя в основному складається з рами, конвеєра, ременя, валика, натягуючого пристрою, пристрою передачі тощо.
Основні технічні параметри конвеєра пояса
|
Ширина стрічки (мм) |
Довжина передачі (M) Сила (кВт) |
Швидкість передачі (РС) |
Передача обсягу (T/H) |
||
|
500 |
≤12 3 |
20-30 4-5.5 |
20-30 5.5-7.5 |
1.3-1.6 |
78-191 |
|
650 |
≤12 4 |
12-20 5.5 |
20-30 7.5-11 |
1.3-1.6 |
131-323 |
|
800 |
≤6 4 |
6-15 5.5 |
15-30 7,5-15 |
1.3-1.6 |
278-546 |
|
1000 |
≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-12 |
1.3-2.0 |
435-853 |
|
1200 |
≤10 7.5 |
10-20 11 |
20-40 15-30 |
1.3-2.0 |
655-1284 |
（2） Гвинтовий конвеєр
Гвинтовий конвеєр, широко відомий як шнек, підходить для горизонтального транспортування, похилого транспортування, вертикального транспортування та інших форм зернистих або порошкоподібних матеріалів. Відстань передачі змінюється залежно від деформації, як правило, від 2 метрів до 70 метрів.
Принцип передачі:Обертові спіральні леза переміщуть матеріал і здійснюватимуть транспортний конвеєр. Сила, яка утримує матеріал від обертання з лопатками гвинтового конвеєра, - це вага самого матеріалу та опору тертя гвинтового кожуха конвеєра до матеріалу.
Структурні особливості:Обертовий вал гвинтового конвеєра зварений спіральними лезами, а тип поверхні лопата має твердий тип поверхні, тип поверхні ременя, тип поверхні леза та інші типи відповідно до різних переданих матеріалів. Гвинтовий вал гвинтового конвеєра має підшипник тяги в кінці напрямку руху матеріалу, щоб надати осьову силу реакції гвинта з матеріалом, і коли довжина машини довга, слід додати середній підшипник.
Подвійний гвинтовий конвеєр - це гвинтовий конвеєр з двома обертовими валами, звареними обертовими лезами. Якщо говорити прямо, це органічно поєднувати два гвинтові конвеєри, щоб утворити гвинтовий конвеєр.
Напрямок обертання обертового валу гвинтового транспортера визначає напрямок передачі матеріалу, але загальний гвинтовий конвеєр розроблений відповідно до єдиного транспортування для проектування обертових лопатей. Коли перевозячись у зворотному напрямку, термін служби конвеєра буде значно зменшено.
(3) Ліфт відра
Ліфт відраВикористовує серію бункерів, які рівномірно закріплені на нескінченному елементі тяги, щоб вертикально підняти безперервну транспорту машину матеріалу.
Ліфтмає велику транспорту, високу висоту підйому, стабільна та надійна експлуатація, довгі життєві значні переваги, її основні показники та параметри відповідно до JB3926 ---- 85 "вертикального ліфта відра" (стандартний еквівалент посилань на міжнародні стандарти та інозем вдосконалені стандарти), тяговий кільцевий ланцюг у черзі з MT36 ---- 80 "видобуток високоміцної кільцевої ланцюга", цей ліфт підходить для перевозування порошкоподібних, зернистих і невеликих шматочків небразивних та абразивних матеріалів, таких як: вугілля, Цемент, каміння, пісок, глина, руда тощо, оскільки механізм тяги підйомника - це круговий ланцюг, йому дозволяється передавати матеріали з більш високими температурами (матеріальна температура до 250 ° C). Як правило, висота передачі може досягати до 40 метрів.
Принцип роботи ліфта відра:Ліфт відра має просту структуру, стабільну роботу, зарядку, змішаний або гравітаційний розряд, обрізка ліфта для відра приймає комбінацію зірочок, що легко замінити, а зірочка має довге життя після спеціального лікування та Нижня частина може підтримувати постійну напругу, якщо автоматичний натяжний пристрій Gravity використовується для уникнення ковзання або обеззброєння, і в той же час, коли бункер блокується, існує певна толерантність для ефективного захисту рухомих деталей та температури матеріалу та температури матеріалу не перевищує 250 ° C.
