Завдяки високій міцності, стійкості до розтягування та тривалому терміну служби,Пояс із сталевого шнураs широко використовуються у сценаріях транспортування важких матеріалів, таких як шахти та порти. Від якості їх монтажу безпосередньо залежить безпека експлуатації та термін служби, тому необхідно суворо дотримуватися стандартних процедур і контролювати ключові ланки.
Підготовка перед монтажем – основа. Необхідно перевірити, чи модель і технічні характеристики конвеєрної стрічки відповідають вимогам конструкції, перевірити зовнішній вигляд конвеєрної стрічки без пошкоджень, а на сталевих тросах немає зламаних дротів і іржі. Основні компоненти повинні мати кваліфіковані звіти про перевірку, а для відповідності стандартам безпеки слід віддавати перевагу вогнезахисним і антистатичним матеріалам. Одночасно очистіть місце встановлення, вирівняйте землю та забезпечте безперешкодний прохід, перевірте, чи відповідають основні розміри рами, барабана та інших компонентів стандартам, підготуйте підйомні, вулканізаційні, вимірювальні та інші інструменти, а також переконайтеся, що вимірювальні прилади знаходяться в межах терміну повірки. Крім того, для будівельного персоналу слід провести навчання з технічного розкриття та техніки безпеки, а спеціальний персонал повинен мати сертифікати, щоб зайняти свої посади.
Установку рами і барабана потрібно контролювати на точність. Встановіть лінію на основі проектних креслень, щоб переконатися, що відхилення між центральною лінією рами та проектною центральною лінією не перевищує 10 мм, рівність і вертикальність рами відповідають специфікаціям, міцно закріпіть її анкерними болтами та залиште достатній простір для обслуговування. Під час встановлення барабана його осьова лінія повинна бути перпендикулярна до центральної лінії конвеєрної стрічки, гнучко обертатися без заклинювання, щоб уникнути відхилення конвеєрної стрічки, викликаного відхиленням установки. Натяжна група повинна бути встановлена відповідно до проектної відстані, а буферні направляючі повинні використовуватися в точці завантаження, щоб запобігти пошкодженню конвеєрної стрічки ударом матеріалу.
Укладання та з’єднання конвеєрної стрічки є ключовими. Під час укладання використовуйте метод механічної взаємодії з ручною роботою, щоб уникнути згинання, скручування та перетягування, щоб запобігти зносу поверхні. З’єднання переважно використовує процес вулканізації, яким повинен керувати професійний персонал. Суворо контролюйте температуру, тиск і час різання, шліфування, склеювання та вулканізації. Після завершення з’єднання необхідно провести випробування на розтягування, щоб переконатися, що міцність становить не менше 90% від початкового ременя, і кожне з’єднання має бути пронумеровано та підшито. Категорично забороняється зрощувати конвеєрні стрічки різних характеристик і типів, щоб уникнути нерівномірного навантаження на з’єднання, що може призвести до розриву.
Слабкість, введення в експлуатацію та приймання не можна ігнорувати. Встановіть пристрій Slackness і відрегулюйте його до відповідного натягу, залиште запас пластичної деформації конвеєрної стрічки, щоб запобігти пошкодженню сталевого дроту через надмірне натягнення або ковзання через недостатнє натягнення. Після завершення встановлення спочатку виконайте випробування без навантаження протягом не менше 4 годин, щоб перевірити стабільність роботи та відсутність відхилень, потім виконайте випробування навантаженням, щоб контролювати струм двигуна, напругу та чутливість захисного пристрою. Він може бути введений в офіційне використання тільки після проходження приймання та підписання акту.
Захист безпеки повинен здійснюватися протягом усього процесу встановлення. У головній частині має бути обладнана достатня кількість засобів пожежогасіння, а на похилих проїжджих частинах — надійні гальмівні пристрої. Суворе дотримання вищевказаних питань може ефективно зменшити експлуатаційні збої, продовжити термін служби сталевої стрічки та забезпечити безпечну та ефективну роботу конвеєрної системи.
