Як основна складова конвеєрів ременів, продуктивністьмодербезпосередньо впливає на операційну ефективність, споживання енергії та термін служби обладнання. У фактичному процесі відбору необхідно розглянути кілька факторів, таких як сценарій використання, матеріальні характеристики та параметри обладнання. Далі наведено поглиблений аналіз ключових вимірів.
1. Аптабільність типів і функцій холостого ходу
Постачальники можна розділити на перенесення нейдейків, повернення холостого ходу, самовирівнювальних холодів тощо, відповідно до їх використання. Перевезення ходового ходу відповідає за підтримку переданих матеріалів, а їх вибір довжини повинен суворо відповідати ширині конвеєра, як правило, на 100-200 мм довше, ніж ширина ременя. Поверходні холості в основному використовуються для підтримки порожнього конвеєра, і їхня конструкція зосереджується більше на легкій вазі, щоб ефективно знизити опір бігу. Самовисконвені холостості підходять для складних умов праці, де конвеєрний пояс схильний до відхилення і може виправити відхилення шляхом автоматичного регулювання кута. Наприклад, у сценарії транспорту об'ємних матеріалів, таких як вугілля, використовуючи жолобні, що перевозить холостого ходу з кутом корита 30 ° -45 °, може значно зменшити розлив матеріалу; Перебуваючи в передачі сумки, паралельні ходоті більше корисні для підтримки стабільності матеріалів, що передаються.
2. Зміна ступеня матеріалів та умов праці
Вибір матеріалів холостого ходу повинен бути тісно поєднаний з матеріальними характеристиками та умовами навколишнього середовища:
● Сталеві ходовики:Вони мають значні переваги високої стійкості до сили та ударів, і підходять для передачі важких матеріалів, таких як руда та будівельні відходи. Однак вони схильні до іржі у вологому середовищі і потребують антикорозійних процедур, таких як оцинкування або живопис.
● Полімерні ходовики:Вони легкі та мають невеликий коефіцієнт тертя, що робить їх особливо придатними для промисловості з високими вимогами до чистоти, такими як продукти харчування та фармацевтичні препарати. Однак їх високотемпературна опір обмежена, і їх потрібно застосовувати обережно, коли температура навколишнього середовища перевищує 80 ℃.
●Керамічні холості:Вони поєднують стійкість до зносу та корозійну стійкість, і добре працюють при передачі корозійних матеріалів, що містять кислоти та луги або сильно абразивні руди.
3. Квантійна оцінка основних параметрів продуктивності
Точна оцінка основних параметрів продуктивності є ключовим посиланням у виборі холостого ходу:
●Опір обертання:Опір обертання високоякісних холодів повинен контролюватися нижче 3N (за стандартних умов випробувань). У фактичному виборі гладкість може бути інтуїтивно відчуватися за допомогою тестів на непрацюючу обертання. Надмірна опір безпосередньо призведе до значного збільшення споживання енергії рухової енергії.
●Радіальний пробіг:Цей параметр повинен бути суворо контрольований в межах 0,5 мм. Надмірна променева пробіг спричинить вібрацію конвеєра та прискорення зносу ременя.
●Герметична продуктивність:Пойдлери з дворядними підшипниками та конструкціями ущільнювачів лабіринт можуть ефективно протистояти вторгненню пилу та водяної пари, і особливо підходять для суворих робочих умов із високими концентраціями пилу, такими як міни та цементні рослини.
4. Відповідно до прийняття рішень на основі параметрів роботи обладнання та бюджету витрат
Вибір холостого ходу також повинен повністю враховувати робочі параметри обладнання та бюджетних витрат:
● Діаметр холостого ходу повинен відповідати швидкості запущеної швидкості конвеєра. Для високошвидкісних конвеєрів зі швидкістю, що перевищує 3 м/с, рекомендується використовувати холоду з діаметром 133 мм або більше для зменшення впливу відцентрової сили.
● У сценаріях передачі великих відстані рекомендується вибирати трубки холостого ходу з товщиною стінки 5 мм або більше для підвищення опору відхилення.
● Щодо контролю за витратами, необхідно всебічно збалансувати початкові витрати на покупку та пізніші витрати на обслуговування. Наприклад, хоча полімерні ходовики мають більш високу ціну одиниці, термін їх обслуговування може бути в 2-3 рази більше, ніж у сталевих холодів, що є більш економічним з точки зору довгострокового використання.
Підсумовуючи,неминучийВибір повинен дотримуватися принципів "Сценарій адаптації, пріоритетності ефективності та контролю за витратами". Лише проводячи перевірки умов праці, суворо перевіряючи показники параметрів та всебічно порівнюючи матеріальні характеристики, ми можемо вибрати продукти холостого ходу, які не тільки задовольняють виробничі потреби, але й мають економічну раціональність, забезпечуючи міцну гарантію стабільної та ефективної роботи системи передачі.
