Підвищуючи ефективність і продуктивність системи виробничої логістики,ми можемо отримати більші вигоди за умови зниження собівартості виробництва. Незважаючи на те, що продуктивність ролика може бути збільшена за рахунок збільшення робочої сили та придбання нового обладнання, виробничі потужності існуючої лінії виробництва роликів не були вивільнені в максимальному ступені, а ефективність роботи основної логістичної системи всієї лінії виробництва роликів є низькою.
«Такт» виробничого процесу — це час між двома послідовними завершеннями того самого продукту (або двох порцій).Іншими словами, середній час, необхідний для завершення продукту. Час циклу зазвичай просто використовується для визначення часу виходу одиниці певного процесу або етапу процесу. Якщо продукт виготовляється партіями, то тривалість циклу — це інтервал між двома партіями виробів. У проектуванні процесу, якщо процесу надається результат, який повинен вироблятися щодня, перше, що потрібно враховувати, це темп процесу.
Процес або зв’язок із найповільнішим циклом у виробничому процесі зазвичай називають «вузьким місцем».. Вузькі місця у виробничому процесі не тільки обмежують загальну швидкість виробництва одного процесу, але й впливають на виробничу потужність інших ланок. У більш широкому сенсі, так звані вузькі місця стосуються різних факторів, які обмежують продуктивність усього процесу, наприклад: сировина не може бути доступна вчасно, потік інформації заблоковано, робочої сили недостатньо, збій обладнання тощо. Вузькі місця також можуть «змінюватися» залежно від виробленого продукту або робочої сили чи обладнання, що використовуються в певний період часу. «Балансування лінії» стосується вирівнювання всіх процесів виробництва та регулювання робочого навантаження таким чином, щоб робочий час кожен процес максимально близький.
Основною метою аналізу балансу лінії виробництва роликів є:скоротити час обробки та виготовлення одного ролика та підвищити загальну ефективність лінії виробництва роликів; Розумне розташування сировини, скорочення часу підготовки між процесами, покращення використання часу та ефективне зниження витрат на логістику; Зменшити незавершене виробництво запасів роликів, покращити здатність до деформації виробництва роликів у цеху тощо. Аналізуючи рівень балансу існуючої виробничої лінії, проблеми та недоліки виробничої лінії з’ясовуються, щоб розумно спроектувати виробничу лінію, максимально збільшити виробничу потужність виробничої лінії та підвищити ефективність.
